| 1. Identifikace
provozovatele |
| ALW INDUSTRY,
s.r.o., U panelárny 594/6C, Chválkovice, 779
00 Olomouc |
| 2. Název
zařízení |
| Tlaková slévárna
hliníku |
| 3. Popis a
vymezení zařízení |
Seznam
instalovaných tavících pecí:
Pec č. 2: tavící pec kelímková RAMSEL-NABER LA 1300
AutoGas
Pec č.3: tavící pec šachtová ÚVP 1-500/1000
Pec č. 4: tavící pec kelímková ÚVP 2 TP 587
Pec č. 5: tavící pec šachtová STRIKO WESTOFEN MH
II-T-2000/1000
Pec č. 6: „nová“ tavící pec STRIKO WESTOFEN MH
II/PE/-T 4000/2500 G-eg
Seznam instalovaných tryskacích zařízení
Tryskací zařízení č.1: závěsný tryskač SCHLICK HB
10/12 – SL
Tryskací zařízení č.2: bubnový tryskač STEM B 8,5 x
10R/W1EM/SK/VT
Tryskací zařízení č. 3: „nový“ závěsný tryskač STEM
CH 9x14/3WX1M/RS
Celková kapacita nové slévárny 5300 t/rok
Postavení nové provozní haly Slévárny II s
instalací 6 ks tlakových lisů typu B160D.
Vybudování nové průmyslové ČOV vedle nové haly,
odpadní voda bude dále vypouštěna do stávající kanalizace areálu.
Vybudování nové lakovny č. II na parcele 545/4, do
které se bude přesouvat stávající technologie 2ks lakovací linky na práškové
barvy a dalších strojů pro metalizaci.
Instalace nového stroje na výrobu hořčíkových
odlitků model JLM 650 (720) – MgIIe.
Přesun filtru
ZEOS přes cestu cca 6m k budově slévárny II, přesun chladící vody a nové
budování nástrojářských kapacit
|
| 4. Kategorie
činnosti/činností podle přílohy č. 1 k zákonu |
| 2.5.b: Zpracování
neželezných kovů - tavení, včetně slévání slitin, neželezných kovů, včetně
přetavovaných produktů a provoz sléváren neželezných kovů o kapacitě tavení
větší než 4 t za den u olova a kadmia nebo 20 t denně u všech ostatních kovů |
| 5. Popis
surovin, pomocných materiálů a dalších
látek |
| Nedojde ke změně
surovin, materiálů a dalších látek |
| 6. Popis energií
a paliv |
| S rozšířením
výroby dojde ke zvýšení potřeby základních i pomocných surovin, přípravků a
materiálů, které jsou již dnes používány. |
| 7. Popis zdrojů
emisí |
V rámci instalace
nové tavící pece (STRIKO WESTOFEN MH II/PE/-T 4000/2500 Geg) za současného
odstranění jedné pece stávající (STRIKO WESTOFEN MB1 - 700/300) a přemístění
pecí zbývajících je dle odborného posudku i nadále předpoklad plnění
stanovených emisních limitů. Nová tavící pec bude napojena do stávajícího
společného sběrného potrubí, které je zaústěno do dvoustupňového zařízení na
omezování emisí (cyklónový předodlučovač + textilní filtr).
V rámci instalace nového tryskacího zařízení (STEM
CH 9x14/3WX1M/RS) za současného přemístění dvou stávajících tryskacích zařízení
(závěsný tryskač SCHLICK HB 10/12 - SL a bubnový tryskač STEM B 8,5 x 10
R/W1EM/SK/VT) je i nadále předpoklad plnění stanovených emisních limitů. Nový
zavěsný tryskač STEM bude vybaven mokrým odlučovačem (typ STW-K-vel. 6 „S“), stejné
konstrukce jako v případě stávajícího bubnového tryskače. |
| 8. Množství emisí
do jednotlivých složek životního prostředí |
Odpady
………………………………………………………………….2304,5 t
Emise do ovzduší ……………………………………………………… 7,5
t
Odpadní vody …………………………………………………………..4500
m3
Hluk ……………………………………………………………………52,2 – 105,5 LA
(dB) průměr 78,85 La (dB) |
| 9. Popis zdrojů
hluku, vibrací, neionizujícího záření |
| |
| 10. Popis dalších
vlivů zařízení na životní prostředí |
| |
| 11. Popis
technologií a technik určených k předcházení nebo omezení emisí ze zařízení |
| V rámci změn v
podniku nedojde k žádné nové instalaci technologií určených k předcházení nebo
omezování emisí ze zařízení. Veškerá nově instalována zařízení budou napojena
na stávající systémy čištění a omezování emisí. |
| 12. Popis
opatření k předcházení vzniku, k přípravě opětovného použití, recyklaci a
využití odpadů |
| |
| 13. Popis
opatření k měření a monitorování emisí vypouštěných do životního prostředí |
Z hlediska
ochrany ovzduší je zpracován plán měření, ve kterém je specifikováno, že tavící
pece, jakožto vyjmenovaný zdroj znečišťování ovzduší, jsou měřeny 1 x ročně v
parametrech TZL, NO2, Zn, tryskací zařízení SCHLINK a STEM jsou měřeny 1 x za 3 roky v
parametrech TZL, prášková lakovna je měřena 1 x za 3 roky v parametrech TZL a
TOC, vypalovací pec je měřena 1 x za 3 roky v parametrech NO2 a CO a odmašťování
je měřeno v parametr TZL.
U ČOV budou parametry znečištění měřeny dle dohody
s koncovým zařízením. |
| 14. Porovnání
zařízení s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) |
| Použití zemního
plynu v technologii a dvojstupňového záchytu emisí TZL s použitím textilního
filtru je posuzováno za nejlepší dostupnou technologii / BAT /.Další využívání
nejlepších dostupných technik - BAT ( Best Available Techniques) je řešeno v
programu rozvoje podniku. |
| 15. Žádost o
výjimku z úrovní emisí spojených s nejlepšími dostupnými
technikami |
ANO/NE |
| 16. Popis
opatření k zajištění plnění povinností preventivního charakteru |
| |
| 17. Přehled
případných náhradních řešení k navrhovaným technikám a opatřením |
| |
| 18.
Charakteristika stavu dotčeného území |
| |
| 19. Základní
zpráva |
| NE |
...